Introduktion til korrosionsbeskyttelsesmetoder for ventildele

Som vi alle ved, har korrosionsskader på metal en betydelig indvirkning på ventilens levetid, pålidelighed og levetid. Virkningen af ​​mekaniske og ætsende faktorer på metallet øger den samlede slid på kontaktfladen i høj grad. Den samlede slid på friktionsfladen påventilunder drift. Under driften afventil, the frictional surface is worn and damaged due to the simultaneous mechanical action and the chemical or electrochemical interaction between the metal and the environment. For ventils, the climatic conditions of their pipelines are complicated; the presence of hydrogen sulfide, carbon dioxide and certain organic acids in media such as oil, natural gas and oil layer water increases the destructive power of the metal surface, which quickly loses its ability to work.

Korrosion afventil is usually understood as the damage to the metal material of the ventil under the action of a chemical or electrochemical environment. As the corrosion phenomenon occurs in the spontaneous interaction between the metal and the surrounding environment, how to isolate the metal from the surrounding environment or use more non-metallic synthetic materials has become a common concern of people.

Der er fire hovedmetoder til forebyggelse af korrosion af metalventilsog deres dele:
1. Sæt den flygtige korrosionshæmmer i dampatmosfæren (pakk den med barrierepapir, blæs for at forhindre luften i at passere gennem produktkammeret osv.).

2. Brug blokeret vand- og alkoholopløsning.

3. Påfør et tyndt lag korrosionsbeskyttende (beskyttende) materiale på overfladen afventilog dens dele.

4. Coat den blokerede film eller det tynde polymerlag på overfladen afventil og dens dele.